简单来说，加工涂塑钢管的流程分以下几条工序——压槽加工、喷砂、去锈渍、预热喷涂、固化、后处理等。值得强调的是，进厂后的钢管检测非常重要，也非常关键。对于进厂检测主要是检查排除裂缝、弯扁处、缺口等缺陷管件，这些缺陷都是会直接关系到管件能否 在管道中进行正常的使用。常用的涂塑钢管所生产出的产品以消防用内外涂塑管、大口径的防腐型涂塑管、暖通循环水用涂塑管等。

     在常规的生产中，喷砂工序会对环境造成极大的污染，并且会对人体的肺部等部位造成一定程度的伤害。另外，加热的过程会有极大的能量消耗，容易导致生产大口径的涂塑管出现故障。为了有效的解决大口径的涂塑管的生产难，我们需要首先从涂层的材质用料着手，通过具有弹性体的防锈性涂料，向其中再加入防腐性能和卫生性能较优质的防护涂料。通过常温条件下的直接喷涂，进而实现了大口径钢管的涂塑生产。

     涂塑钢管的刚性强度高、耐压力度高，就有优良的综合机械性能。由于对其内壁也进行了涂塑处理，所以管件的内表面也是光滑的，能够有效的减小流体的阻力，增大运输流量，而且不易在管内形成结垢，不易滋生细菌。它能够在充分的保证了使用效果的前提下，最大程度实现节能环保的要求。

     钢塑管道，是以无缝、焊接钢管作为产品的基管，内壁涂装有高附着力、强防腐的热固性的环氧树脂（EP）、热塑性的聚乙烯粉末（PE）涂料品类。涂装时可以带着法兰、带压槽一起完成。口径范围可以达到DN15-DN1200。管道的长度有6m、9m、12m为常见尺寸，另外也可以根据具体需求，进行不同尺寸的定制。管道涂层的壁厚一般是在100μm～500μm的范围内，通常是350μm。管道的接口一般是采用丝扣连接、法兰连接、卡箍连接等方式。加工工序的前处理阶段一般是用化学浸槽法、物理喷砂法。通过前处理、预热、内涂装、流平、后处理等工艺，得到镀锌的内涂塑钢管，它其实是一种传统的镀锌管的升级版。

  产品特性:

 1．没有毒性、安全卫生、不积污垢、不生细菌，能够很好的保证管路内运输流体的品质；

 2．耐化学药品腐蚀、耐土壤腐蚀、耐海洋腐蚀、耐阴极剥离；

 3．安装流程方便、安装工艺成熟，连接方式和普通的镀锌管近似；

 4．耐候性好，在沙漠、盐碱地等较为恶劣的环境中也能很好的适用；

 5．内外管壁表面光滑、输送效率高、使用年限久。